एलएसआर मोल्ड

एलएसआर मोल्ड विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मोल्ड हैं जिनका उपयोग सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग के उत्पादन में किया जाता है। और लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) अपने उत्कृष्ट स्थायित्व, लचीलेपन और गर्मी प्रतिरोध के लिए एक अत्यधिक बहुमुखी सामग्री है।

एलएसआर मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर उन हिस्सों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जिनके लिए परिशुद्धता, ताकत और उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। ये सांचे उन घटकों के उत्पादन में आवश्यक हैं जिनका उपयोग चिकित्सा, ऑटोमोटिव और उपभोक्ता जैसे उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।

एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा, हमारे मोल्ड निर्माता लगातार गुणवत्ता और तीव्र उत्पादन गति के साथ बेहतरीन डिजाइन बना सकते हैं। मोल्ड डिज़ाइन सामग्री की अखंडता से समझौता किए बिना उच्च परिशुद्धता और जटिल आकार बनाने की क्षमता की अनुमति देता है।

एलएसआर मोल्डविभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग ढूँढता है।

• चिकित्सा उद्योग: ओ रिंग सील, गैस्केट और वाल्व जैसे चिकित्सा उपकरणों के उत्पादन के लिए।
• ऑटोमोटिव उद्योग: सील और कनेक्टर जैसे उच्च तापमान प्रतिरोधी घटकों को बनाने के लिए।
• उपभोक्ता: बाथरूम, बरतन, स्मार्टफोन सील, कनेक्टर और सुरक्षात्मक कवर जैसे हिस्सों के लिए।
• शिशु उत्पाद: हम सुरक्षित, गैर-विषैले सामान जैसे शिशु की बोतलें, दांत निकलने वाले खिलौने और शांत करनेवाला बना सकते हैं।
• श्रम सुरक्षा: एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग एंटी टॉक्सिक वायु प्रदूषण मास्क, मास्क वाल्व का उत्पादन करती है।

आवेदनों की विस्तृत सूची के लिए, हमारे एलएसआर एप्लिकेशन पृष्ठ पर जाएँ।

एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग- इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के दो मुख्य प्रकार: क्षैतिज इंजेक्शन मशीनें और ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मशीनें।

क्षैतिज इंजेक्शन मशीनें

क्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग में, मशीन प्रत्यक्ष दबाव क्लैंपिंग प्रणाली का उपयोग करती है। यह उच्च दबाव वाले प्रत्यक्ष इंजेक्शन, हाइड्रोलिक क्लैंपिंग और इजेक्शन बल का उपयोग करके उच्च कठोरता और सटीक एलएसआर (लिक्विड सिलिकॉन रबर) घटक उत्पादन प्रदान करता है।

लंबवत इंजेक्शन मशीनें

वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें आमतौर पर छोटे भागों और घटकों के लिए उपयोग की जाती हैं जिनके लिए कई मोल्ड कैविटी या ओवरमोल्डिंग की आवश्यकता होती है।

पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में 2 स्लाइड प्लेट हैं जो 2 निचले मोल्ड और 1 ऊपरी मोल्ड स्थापित कर सकती हैं। यह उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए डबल स्टेशन ऑपरेशन में सहयोग कर सकता है। और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए इसे रोबोट भुजा के साथ जोड़ा जा सकता है।

तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया: उच्च तापमान वाले तरल सिलिकॉन सिलिकॉन ए / बी दो-घटक सामग्री का उपयोग, उत्पादन के लिए तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्ड का समर्थन करने वाली तरल सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त कर सकती है, जो बहुत प्रभावी है श्रम और उत्पादन लागत की बचत।

इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता सर्वोत्तम है, मोल्डिंग लाइन के समग्र स्वरूप के लिए बाद में मैन्युअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे समय की बचत होती है।

1. परिशुद्धता और जटिलता

लिक्विड सिलिकॉन रबर का एक बड़ा फायदा इसकी अत्यधिक सटीक और जटिल आकृतियाँ बनाने की क्षमता है। इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल डिज़ाइन और बारीक विवरण की अनुमति देती है।

2. न्यूनतम अपशिष्ट

तरल सिलिकॉन रबर की बहुत कम त्रुटि दर के साथ एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग की दक्षता के परिणामस्वरूप उत्पादन के दौरान न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट होता है। न केवल लागत कम करता है बल्कि पर्यावरणीय प्रभाव को कम करके स्थिरता पहल का भी समर्थन करता है।

3. उत्कृष्ट सामग्री गुण

लिक्विड सिलिकॉन रबर के कई फायदे हैं, जिनमें उच्च कसाव स्तर, तापमान प्रतिरोध और स्थायित्व शामिल हैं। सामग्री की लोच से समझौता किए बिना वांछित ताकत प्राप्त करने के लिए सिलिकॉन मैट्रिक्स के भीतर भराव सामग्री और वितरण पर सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है। ये विशेषताएं इसे चिकित्सा उपकरणों से लेकर ऑटो पार्ट्स तक व्यापक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।