मोल्ड के चश्मे को एक विशेष मशीन का उपयोग करके बनाया जाता है। इस मशीन में एक गुहा और एक रोटरी टेबल है। यह प्रक्रिया को तेज और सटीक बनाता है।
इस प्रकार की मशीन गॉगल्स जैसी चीजों को बनाने के लिए बहुत अच्छी है। चश्मे के कई भाग और रंग हो सकते हैं।
इन्हें सही क्रम में मशीन में रखा जा सकता है। इसका मतलब है कि मशीन किसी व्यक्ति को ऐसा करने की आवश्यकता के बिना काम कर सकती है।
एकल-कैविटी मोल्ड:डिजाइन में एक एकल-कैविटी मोल्ड शामिल है, जिसका अर्थ है कि मशीन का प्रत्येक चक्र चश्मे का एक सेट पैदा करता है। यह प्रत्येक टुकड़े के लिए उच्च स्तर की सटीकता बनाए रखते हुए डिजाइन और उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाता है।
रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन:रोटरी टेबल फीचर इंजेक्शन स्टेशनों के बीच मोल्ड के स्वचालित रोटेशन के लिए अनुमति देता है। इसका मतलब यह है कि पहली सामग्री इंजेक्ट होने के बाद, मोल्ड एक दूसरे इंजेक्शन को प्राप्त करने के लिए दूसरे स्टेशन पर घूम सकता है, जिससे एक बहु-सामग्री या बहु-रंग का हिस्सा बन सकता है। यह प्रक्रिया उत्पादन समय को कम करती है और स्वचालन दक्षता में सुधार करती है। मोल्ड गॉगल्स के लिए, यह सुनिश्चित करता है कि काले चश्मे के विभिन्न हिस्सों, जैसे कि फ्रेम और स्ट्रैप या किसी भी अतिरिक्त सुविधाओं को एक चक्र में इंजेक्ट किया जा सकता है।
उच्च परिशुद्धता और दक्षता:रोटरी टेबल निरंतर और सटीक इंजेक्शन के लिए अनुमति देता है, जो लगातार गुणवत्ता के साथ मोल्ड गॉगल्स के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। स्वचालित रोटेशन और इंजेक्शन प्रक्रिया के कारण चक्र का समय कम हो जाता है, जिससे उच्च उत्पादन दर होती है।
अनुकूलन:एक रोटरी टेबल इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग उत्पाद डिजाइन में बहुमुखी प्रतिभा के लिए भी अनुमति देता है। विभिन्न सामग्रियों (जैसे, आराम के लिए लचीला सिलिकॉन और संरचना के लिए कठोर प्लास्टिक) का उपयोग एक ही मोल्ड में विभिन्न विशेषताओं के साथ एक तैयार उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है, सभी उच्च गुणवत्ता को बनाए रखते हुए।
उत्पादन सत्यापन और गुणवत्ता नियंत्रण
1.trial मोल्डिंग और अनुकूलन
प्रारंभिक नमूने सीएमएम का उपयोग करके पूर्ण आयामी निरीक्षण से गुजरते हैं, भौतिक गुणों के साथ एक किनारे एक ड्यूरोमीटर और तन्यता परीक्षण मशीन का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
डीओई प्रयोग प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन करते हैं: इंजेक्शन दबाव 80-120 एमपीए, मोल्ड गॉगल्स तापमान 160-180 डिग्री, और चक्र समय 30-40 सेकंड।
2. उत्पादन नियंत्रण
एक ऑनलाइन विजन निरीक्षण प्रणाली स्वचालित रूप से एक दोष दर के साथ छोटे शॉट्स और फ्लैश जैसे दोषों का पता लगाता है<0.5%.
प्रत्येक 500 चक्रों (1.67 से अधिक या उसके बराबर सीपीके से अधिक या 500 से अधिक या 500 से अधिक या उसके बराबर, 000 चक्रों के बराबर के साथ महत्वपूर्ण आयामों का एसपीसी नमूनाकरण।
उपवास
प्रश्न: आपके पास कितनी पैकेजिंग है?
A: हमारे पास वर्तमान में मानक निर्यात लकड़ी के मामले हैं।
प्रश्न: क्या आप हमारी अपनी पैकेजिंग कर सकते हैं?
A: हाँ, आप सिर्फ पैकेज डिज़ाइन प्रदान करते हैं और हम जो चाहते हैं, उसका उत्पादन करेंगे। हमारे पास पेशेवर डिजाइनर भी आपको पैकेजिंग डिज़ाइन करने में मदद कर सकते हैं।
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